کسب و کار ما
Our Businessزنجیره فعالیت
Activity Chain
فرایند تولید شمش مس
شمش مس شکل تصفیه شده ای از فلز مس است که از طریق فرآیندی به نام ذوب تولید می شود. ذوب شامل حرارت دادن سنگ مس یا قراضه مس تا دمای بالا در یک کوره است که باعث ذوب شدن فلز و جدا شدن از ناخالصی ها می شود. سپس مس مذاب در قالب ها ریخته می شود تا شمش ها را تشکیل دهند که بلوک های جامد، مس خالص هستند.
مس را می توان به دو صورت پیرومتالورژی یا هیدرومتالورژیک تولید کرد. پیرومتالوژی یکی از روش های تبدیل مس عیار پایین موجود در کانسنگ ها به مس فلزی با خلوص بالا می باشد.
فرایند تولید شمش طلا
در مرحله دوم، شمشهای سربی در کورههای قال قرار گرفته و پس از حرارتدهی به حالت ذوب کامل در میآیند. پس از تخلیه مذاب سرب، قرصهای فلز طلادار در انتهای کوره جمع میشوند که این قرصها حاوی فلزات گرانبها هستند.
در مرحله سوم، قرصهای نقره حاوی طلا ، داخل فاز اسیدشویی قرار میگیرند و پس از انجام فرآیند انحلال در اسیدها و مواد مورد نیاز، فلزات دیگر رسوب مینمایند. خاک حاصل از رسوب خشک شده، در داخل بوته ریخته و با کمک ذوب، مجدد ذوب شده و در نهایت، طلا مذاب به داخل قالبهای مخصوص ریخته میشود تا پس از سرد شدن به شکل شمش درآید.
فرایند تولید شمش نقره
در مرحله اول، خاک حاوی فلز نقره کاملاً آسیاب شده و با انواع کمک ذوبها مخلوط میگردد، سپس به داخل کوره دوار ریخته میشود. پس از آن، سرب اضافه میشود. پس از ذوب کامل و جذب فلز نقره به سرب، فرآیند تخلیه سرب انجام میگیرد.
در مرحله دوم، شمشهای سربی در کورههای قال قرار گرفته و پس از حرارتدهی به حالت ذوب کامل در میآیند. پس از تخلیه مذاب سرب، قرصهای فلزحاوی نقره در انتهای کوره جمع میشوند که این قرصها حاوی فلزات گرانبها هستند.
در مرحله سوم، قرصهای نقره داخل فاز اسیدشویی قرار میگیرند و پس از انجام فرآیند انحلال در اسیدها و مواد مورد نیاز، فلزات دیگر رسوب مینمایند. خاک حاصل از رسوب خشک شده، در داخل بوته ریخته و با کمک ذوب، مجدد ذوب شده و در نهایت، نقره مذاب به داخل قالبهای مخصوص ریخته میشود تا پس از سرد شدن به شکل شمش درآید.
فرآیند تولید شمش روی
تولید شمش روی به دو صورت پیرومتالورژی و هیدرومتالورژی قابل انجام است. در روش پیرومتالورژی مرحله نهایی ذوب بر پایه کاهش روی و سرب با استفاده از کربن انجام می شود. با توجه به بالابودن هزینه انرژی، امروزه از این روش کمتر استفاده می شود. روش هیدرومتالورژی متداول است و به علت این که کانه را حل نموده و مواد باطله و زائد جدا می شوند، به این روش ترهم گفته می شود. تولید شمش روی شامل چندین مرحله تا فرآوری نهایی و ریختهگری است.
فرایند تولید شمش پلاتین
در مرحله دوم، شمشهای سربی در کورههای قال قرار گرفته و پس از حرارتدهی به حالت ذوب کامل در میآیند. پس از تخلیه مذاب سرب، قرصهای فلز پلاتین دار در انتهای کوره جمع میشوند که این قرصها حاوی فلزات گرانبها هستند.
در مرحله سوم، قرصهای نقره حاوی پلاتین، داخل فاز اسیدشویی قرار میگیرند و پس از انجام فرآیند انحلال در اسیدها و مواد مورد نیاز، فلزات دیگر رسوب مینمایند. خاک حاصل از رسوب خشک شده، در داخل بوته ریخته و با کمک ذوب، مجدد ذوب شده و در نهایت، پلاتین مذاب به داخل قالبهای مخصوص ریخته میشود تا پس از سرد شدن به شکل شمش درآید.
فرایند تولید شمش پلادیوم
بدر مرحله اول، خاک حاوی فلز پالادیوم کاملاً آسیاب شده و با انواع کمک ذوبها مخلوط میگردد، سپس به داخل کوره دوار ریخته میشود. پس از آن، سرب اضافه میشود. پس از ذوب کامل و جذب فلز پالادیوم به سرب، فرآیند تخلیه سرب انجام میگیرد.
در مرحله دوم، شمشهای سربی در کورههای قال قرار گرفته و پس از حرارتدهی به حالت ذوب کامل در میآیند. پس از تخلیه مذاب سرب، قرصهای فلز پالادیوم دار در انتهای کوره جمع میشوند که این قرصها حاوی فلزات گرانبها هستند.
فرایند تولید فرومولیبدن
در مرحله دوم، اکسید مولیبدن با ترکیباتی از جمله قراضه آهن، اکسید آهن، آلومینیوم و دیگر مواد، مخلوط شده و با روشهای آلیاژسازی مانند آلمینیوترمی یا ذوب خوداشتعالی در کورههای مخصوص ذوب میشود. پس از ذوب کامل، فرو مولیبدن تخلیه شده و از سرباره جدا میگردد.
محصولات ما
Our Productsتماس با ما
Call Us021-22000156
info@jzalborz.com
jzalborz@
jzalborz@
درباره مـــا
About Us ![]()
تولید و فروش شمشهای فلزات غیرآهنی، از زمان تأسیس، محور اصلی فعالیت ما بوده است.
فلزات پایهای نظیر روی، سرب و مس، در صنایع متعددی از جمله خودروسازی، مهندسی عمران، ساختوساز، تولید ماشینآلات و صنایع الکترونیک و برق کاربرد گستردهای دارند.
در این صنایع، ویژگیهای منحصربهفرد این فلزات همچون مقاومت در برابر خوردگی، هدایت الکتریکی بالا و قابلیت پردازش، مورد توجه ویژه قرار میگیرد.




